ප්‍රධාන නිස්සාරණ ක්‍රියාවලියට පෙර, ගබඩා කරන ලද බහු අවයවික ආහාර වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ස්ථායීකාරක (තාපය, ඔක්සිකාරක ස්ථායීතාවය, UV ස්ථායීතාවය, ආදිය), වර්ණ වර්ණක, ගිනි නිවීමේ ද්රව්ය, පිරවුම්, ලිහිසි තෙල්, ශක්තිමත් කිරීම් වැනි විවිධ ආකලන සමඟ මිශ්‍ර කර ඇත. නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය සහ සැකසීමේ හැකියාව. ආකලන සමඟ පොලිමර් මිශ්‍ර කිරීම ද ඉලක්කගත දේපල පැතිකඩ පිරිවිතරයන් සාක්ෂාත් කර ගැනීමට උපකාරී වේ.
සමහර දුම්මල පද්ධති සඳහා, තෙතමනය හේතුවෙන් පොලිමර් දිරාපත් වීම වැළැක්වීම සඳහා අතිරේක වියලීමේ ක්රියාවලිය සාමාන්යයෙන් භාවිතා වේ. අනෙක් අතට, භාවිතයට පෙර සාමාන්යයෙන් වියළීම අවශ්‍ය නොවන ඒවා සඳහා, විශේෂයෙන් මේවා සීතල කාමරවල ගබඩා කර හදිසියේ උණුසුම් පරිසරයක තැබූ විට, ද්‍රව්‍යයේ මතුපිට තෙතමනය ඝනීභවනය ආරම්භ කරන විට එය තවමත් වියළීමට සිදු විය හැකිය.
පොලිමර් සහ ආකලන මිශ්‍ර කර වියළා ගත් පසු, මිශ්‍රණය ගුරුත්වාකර්ෂණය පෝෂක ආප්ප තුළට සහ පිටකිරීමේ උගුර හරහා පෝෂණය වේ.
පොලිමර් පවුඩර් වැනි ඝන ද්රව්ය හැසිරවීමේදී එක් පොදු ගැටළුවක් වන්නේ එහි ගලායාමයි. සමහර අවස්ථාවල දී, ආප්ප ඇතුළත ද්රව්ය පාලම් ඇති විය හැක. මේ අනුව, නයිට්‍රජන් හෝ කිසියම් නිෂ්ක්‍රීය වායුවක් කඩින් කඩ එන්නත් කිරීම වැනි විශේෂ ක්‍රියාමාර්ග යොදා ගනිමින් පෝෂක ආප්ප මතුපිට ඇති ඕනෑම බහුඅවයවයකට බාධා කළ හැකි අතර එමඟින් ද්‍රව්‍යයේ හොඳ ප්‍රවාහයක් සහතික කෙරේ.
ද්රව්යය ඉස්කුරුප්පු ඇණ සහ බැරලය අතර වළයාකාර අවකාශයට ගලා යයි. ද්රව්යය ද ඉස්කුරුප්පු නාලිකාවෙන් බැඳී ඇත. ඉස්කුරුප්පු ඇණ භ්රමණය වන විට, පොලිමර් ඉදිරියට ගෙන යන අතර, ඝර්ෂණ බලවේග එය මත ක්රියා කරයි.
සාමාන්යයෙන් ක්රමයෙන් වැඩි වන උෂ්ණත්ව පැතිකඩක් සමඟ බැරල් සාමාන්යයෙන් රත් වේ. පොලිමර් මිශ්‍රණය පෝෂක කලාපයේ සිට මැනුම් කලාපය දක්වා ගමන් කරන විට, ඝර්ෂණ බලවේග සහ බැරල් රත් කිරීම ද්රව්ය ප්ලාස්ටික් කිරීමට, සමජාතීය ලෙස මිශ්‍ර කිරීමට සහ එකට ඇනූ කිරීමට හේතු වේ.
අවසාන වශයෙන්, දියවීම extruder හි අවසානයට ළඟා වන විට, එය මුලින්ම තිර ඇසුරුමක් හරහා ගමන් කරයි. තාප ප්ලාස්ටික් දියවන ඕනෑම විදේශීය ද්‍රව්‍යයක් පෙරීමට තිර ඇසුරුම භාවිතා කරයි. එය ඩයි ප්ලේට් කුහරය අවහිර වීමෙන් ආරක්ෂා කරයි. එවිට දියවීම ඩයි හැඩය ලබා ගැනීම සඳහා ඩයි එකෙන් පිටතට බල කෙරෙයි. එය වහාම සිසිල් කර නියත ප්‍රවේගයකින් නිස්සාරණයෙන් ඉවතට ඇද දමනු ලැබේ.
සිසිලනය කිරීමෙන් පසු ගිනි සිළුව පිරියම් කිරීම, මුද්‍රණය කිරීම, කැපීම, නිර්වින්දනය කිරීම, දුර්ගන්ධය ඉවත් කිරීම වැනි වැඩිදුර ක්‍රියාවලීන් සිදු කළ හැකිය. සියලුම නිෂ්පාදන පිරිවිතරයන් සපුරා ඇත්නම්, නිස්සාරණය පරීක්ෂාවට භාජනය වන අතර ඇසුරුම්කරණයට සහ නැව්ගත කිරීමට ඉදිරියට යයි.
පසු කාලය: දෙසැම්බර්-08-2022
