ප්ලාස්ටික් පයිප්ප නිස්සාරණය පිළිබඳ සංකල්පය සහ ක්රියාවලිය ඉගෙන ගන්න

කලින් සඳහන් කළ පරිදි, ප්ලාස්ටික් නිස්සාරණය කිරීමේ ක්‍රියාවලිය ගොඩනැගිලි ද්‍රව්‍යවල සිට කාර්මික කොටස්, විදුලි ආවරණ, ජනෙල් රාමු, දාර, කාලගුණය ඉවත් කිරීම සහ වැටවල් දක්වා විවිධ නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කරයි. කෙසේ වෙතත්, මෙම විවිධ නිෂ්පාදන සියල්ලම සෑදීමේ ක්රියාවලිය අවම වෙනස්කම් සහිතව සමාන වනු ඇත. ප්ලාස්ටික් පයිප්ප ඇතුල් කිරීමේ ක්රම කිහිපයක් තිබේ.

Mධමනි දියවීම

කැට, කුඩු හෝ කැට ඇතුළු අමුද්‍රව්‍ය ආප්පයට පටවනු ලැබේ. ඊට පසු, ද්රව්යය extruder ලෙස හඳුන්වන රත් වූ කුටියකට පෝෂණය වේ. extruder හරහා ගමන් කරන විට ද්රව්යය දිය වේ. Extruders දෙකක් හෝ එක් කරකැවෙන බෝල්ට් ඇත.

ද්රව්ය පෙරීම

ද්රව්යය දියවී ගිය පසු, පෙරීමේ ක්රියාවලිය ආරම්භ වේ. උණු කළ ද්‍රව්‍ය ආප්පයේ සිට උගුර හරහා නිස්සාරණය තුළ දිවෙන භ්‍රමණය වන ඉස්කුරුප්පු ඇණ වෙත ගලා යයි. භ්‍රමණය වන ඉස්කුරුප්පු ඇණ තිරස් බැරලයක ක්‍රියා කරයි, එහිදී උණු කළ ද්‍රව්‍ය ඒකාකාර අනුකූලතාවයක් ලබා ගැනීම සඳහා පෙරීම සිදු කෙරේ.

උණු කළ ද්රව්යයේ මානයන් තීරණය කිරීම

ක්‍රියාවලියේදී භාවිතා කරන අමුද්‍රව්‍ය අනුව ප්ලාස්ටික් ද්‍රව්‍යවල ගුණාංග වෙනස් වේ. කෙසේ වෙතත්, සියලුම අමුද්රව්ය තාප පිරියම් කරනු ලැබේ. මෙම ද්රව්ය නිශ්චිත උෂ්ණත්වවලදී අධික තාපයට නිරාවරණය වනු ඇත. අමුද්‍රව්‍ය මත පදනම්ව උෂ්ණත්ව මට්ටම් වෙනස් වේ. ක්රියාවලිය අවසන් වන විට, උණු කළ ප්ලාස්ටික් අච්චුව ලෙස හැඳින්වෙන විවෘත කිරීම මගින් තල්ලු කරනු ලැබේ. එය ද්රව්යය අවසන් නිෂ්පාදනයට හැඩගස්වයි.

Post සැකසුම්

මෙම පියවරේදී, පැතිකඩෙහි ඩයි කැපීම, නිස්සාරකයේ සිලින්ඩරාකාර පැතිකඩ සිට අවසාන පැතිකඩ හැඩය දක්වා ඒකාකාර සහ සුමට ගලායාමක් ඇති කිරීමට සැලසුම් කර ඇත. විශ්වසනීය හා උසස් තත්ත්වයේ නිෂ්පාදන ලබා ගැනීම සඳහා ප්ලාස්ටික් ප්රවාහයේ අනුකූලතාව ඉතා වැදගත් බව සඳහන් කිරීම වටී.

Mධමනි සිසිලනය

ප්ලාස්ටික් අච්චුවෙන් පිටතට ගෙන සිසිල් කිරීම සඳහා පටිය හරහා ගෙන යනු ඇත. මෙම වර්ගයේ පටිය වාහක පටියක් ලෙස හැඳින්වේ. මෙම පියවරෙන් පසු, අවසන් නිශ්පාදනය ජලය හෝ වාතය මගින් සිසිල් කරනු ලැබේ. ක්රියාවලිය එන්නත් අච්චුවකට සමාන වනු ඇති බව සඳහන් කිරීම වටී. නමුත් වෙනස වන්නේ උණු කළ ප්ලාස්ටික් අච්චුව මගින් මිරිකීමයි. නමුත් ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් කිරීමේදී එම ක් රියාවලිය සිදු වන්නේ අච්චුවක් හරහාය.