යාන්ත්රික හා උපකරණ කුමක් වුවත්, අනතුර වළක්වා ගැනීම සඳහා ආරම්භ කිරීමට පෙර පරීක්ෂා කිරීම සහ සූදානම් කිරීම සිදු කළ යුතුය. ප්ලාස්ටික් නිස්සාරණ යන්ත්රයේ පූර්වාරක්ෂාව ගැන කතා කරමු.
1.ප්ලාස්ටික් නිස්සාරණ යන්ත්රය සක්රිය කිරීමට පෙර, උෂ්ණත්වය විනාඩි 40-50 පමණ වේ, පසුව අඩු වේගයකින් ආරම්භ කරන්න. ව්යතිරේක, විදුලි මෝටර, ඇම්පියර් වගු සහ අනෙකුත් ධාරා තිබේදැයි ඉස්කුරුප්පුව පරීක්ෂා කරන්න. extruder හි සාමාන්ය නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය අඛණ්ඩව නැවත පිරවීම අවශ්ය වේ; නිෂ්පාදන මෙහෙයුම් සිදු කිරීමේදී ප්ලාස්ටික් වල විවිධ ගුණාංග අනුව ක්රියාකරුට විවිධ උෂ්ණත්වයන් සකස් කිරීමට අවශ්ය වේ.
2.ප්ලාස්ටික් නිස්සාරණ යන්ත්රය සාමාන්‍යයෙන් ක්‍රියාත්මක වන විට, උපාංගයේ යන්ත්‍ර උෂ්ණත්වය ස්ථායී විය යුතු අතර, ඉහළ සහ පහළ වැටෙන්නේ නැත. වෙඩි තැබීමේ සිදුරු අසල, ඩයි හිසෙහි උෂ්ණත්ව සැකසුම් උෂ්ණත්වය නියමිත උෂ්ණත්වයට ළඟා වන තුරු, බැරලය සමඟ ඉස්කුරුප්පු ඇරීම වැළැක්වීම සඳහා වායු භ්රමණ කාලය දිගු නොවිය යුතුය.
3. ක්‍රමයෙන් පෝෂණය එකතු කරන්න, ප්ලාස්ටික් නිස්සාරණ යන්ත්රයේ පෝෂණය ඒකාකාරී විය යුතුය. ප්ලාස්ටික් නිස්සාරණ යන්ත්රයේ ද්රව්යයේ වේගය සැපයුම් වේගය සමඟ නිසි ලෙස ගැලපේ. එසේ නොමැතිනම් එය අංශුවල ගුණාත්මකභාවය සහ ප්රතිදානය කෙරෙහි බලපානු ඇත.
4. හදිසි අනතුරු අනතුරු වැලැක්වීම සඳහා අච්චුව ඉදිරිපිට කිසිවෙකුට ඉඩ නොදේ.
5.ප්ලාස්ටික් මිරිකා හැරීමෙන් පසු, රික්ත සිසිලන උපාංගය, කම්පන උපකරණ වෙත නිස්සාරණය කරන ලද වස්තූන් සෙමින් සකස් කිරීම සහ මෙම උපකරණ කල්තියා සක්රිය කිරීම අවශ්ය වේ.
6.ඉන්පසු එක් එක් සබැඳිය සාමාන්ය තත්වයට පත්වන තෙක් සුදුසු පරිදි සකසන්න.
7.Cutting නියැදීම, පෙනුම අවශ්‍යතා සපුරාලන්නේද, ප්‍රමාණය ප්‍රමිතියට ගැලපෙනවාද යන්න පරීක්ෂා කරන්න, සහ කාර්ය සාධනය ප්‍රමිතියට ගැලපෙනවාද යන්න ඉක්මනින් හඳුනා ගන්න, ඉන්පසු නිෂ්පාදනයේ සම්මත අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා ගුණාත්මක අවශ්‍යතා අනුව නිස්සාරණ ක්රියාවලිය සකස් කරන්න.
පසු කාලය: මාර්තු-16-2023
